Sanoat ishlab chiqarishda teshuvchi va matritsa o'rtasidagi bo'sh joy sifat va kuch jihatidan muhim jihatdir. TUOYU da muvaffaqiyat uchun teshuvchi va matritsani tekislashni ta'minlash qanchalik muhimligini bilamiz. To'g'ri bo'shliq darajasini saqlashning afzalliklari va kesish sifatiga qanday ta'sir qilishini muhokama qilamiz.
Yaxshi Teshuvchi va Matritsa Bo'shligining Afzalliklari
To'g'ri tiqilma va matritsa orasidagi bo'shliq kesish jarayoniga ko'plab afzalliklar beradi. Yaroqsiz bo'shliq kesuvchi qurolning umrining qisqarishiga olib keladi, shuning uchun to'g'ri bo'shliq darajasini saqlash qurollarning xizmat muddatini uzartirish hamda ularni tez-tez almashtirish bilan bog'liq xarajatlarni tejash imkonini beradi. Shuningdek, to'g'ri bo'shliq tekis va aniq kesishlarni hamda yuqori sifatli yakuniy mahsulot olish uchun zarur. Bu bir qatorlik sanoat standartlariga javob berish va mijozlarning kutilishlaridan ham yuqori darajada bo'lish uchun zarur. Bundan tashqari, aniq va samarali bo'shliqni saqlash ishlab chiqarishdagi umumiy ishlash ko'rsatkichlarini va ishlab chiqarish hajmini oshirishga yordam beradi. Bu qurolning singanligi tufayli vujudga keladigan to'xtov ehtimolini kamaytiradi, kesish sifatining barqarorligini ta'minlaydi va ishlab chiqarish hajmini yanada oshiradi. Umuman olganda, to'g'ri kengaydosh va qalamlik ajratish TUOYU ning samarali va iqtisodiy kesish jarayonida ijobiy rol o'ynaydi.
Tiqilma va Matritsa Orasidagi Bo'shliqning Kesish Sifatiga Ta'siri
To'qiq va matritsa orasidagi bo'sh joy ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan kesish sifatiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Agar bo'sh joy juda katta bo'lsa, kesilgan detalda burrlar, chandqalar yoki deformatsiyalar kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Bunday nuqsonlar kolloidli dispersiyalar yordamida tayyorlanadigan yakuniy mahsulotlarning ishlashi va ko'rinishiga ta'sir qilishi hamda qayta ishlash yoki rad etilishga olib kelishi mumkin. To'g'ri bo'sh joy bilan silliq chegaralarga ega toza kesishlar olinadi va shikastlanish minimal darajada bo'ladi. Bu nafaqat oxirgi foydalanuvchi uchun sifat jihatidan afzallik beradi, balki chiqindilarni kamaytirish va materiallardan samarali foydalanish uchun ham ahamiyatli. Shuningdek, aniq bosib o'tiladigan masofa doimiy kesish kuchlarini ta'minlaydi, bu esa har bir ishlab chiqarish jarayonida bir xillikni saqlash uchun muhim. Kesish sifatining barqarorligi maxsulotlaringizning bir xilligi va mijozlarning kutishlarining keskin farq qilmasligi uchun ayniqsa muhim. Aslida pess-pankhlar bo'sh joy yakuniy kesish sifatini belgilovchi asosiy omillardan biridir.
Punch va Die tozalash muammolari Siz uni hamma joyda koʻrasiz
Kesilgan metall yoki material uchun, kesish sifati uchun bosish va o'chirishning aniqligi juda muhimdir. Ammo umumiy vaziyatda bular siz duch keladigan umumiy vaziyatlardan ba'zilari bo'lishi mumkin agar cheklov saqlanmasa. Kesilgan materialning burrs yoki o'tkir chekkasi - bu katta muammolardan biri. Bu, bo'shliq yetarli bo'lmaganida va material toza kesish o'rniga, bosish va o'qish o'rtasida siqilganda sodir bo'ladi. Aksincha, agar bo'shliq juda katta bo'lsa, materialni olib tashlash uchun etarlicha salbiy joy berilmaydi va u kerakli tarzda kesilmaydi, natijada chiqarib tashlangan material bilan birga qisman kesilish sodir bo'ladi. Yana bir muammo - bu qurilmalarning erta shikastlanishi va eskirishi. kengaydosh va qalamlik to'plami elementlar, shu sababli bu elementlarning qimmatli almashtirishlarini talab qiladi va ishdan bo'sh vaqtga olib keladi. Bunday holatlarning oldini olish va kesish sifatini muntazam ravishda yaxshilash uchun uzukni qayta o'rnatish va tekshiruvni muntazam ravishda amalga oshirish kerak.
Teshuvchi va matritsa orasidagi bo'shliqni kesish kuchiga ta'siri
Teshuvchi va matritsa orasidagi bo'shliq materialni kesish uchun talab qilinadigan kuchga bevosita ta'sir qiladi. Bo'shliq yetarli bo'lmasa, ishlov berilayotgan materialning qarshiligini yengish uchun ko'proq kuch sarflanadi. Bu sizning uskunangizdagi kuchlanishni oshirishi va energiya iste'molini oshirib yuborishi mumkin. Boshqa tomondan, bo'shliq juda katta bo'lsa, kesish kuchi kamayadi, lekin kesish jarayoni to'g'ri amalga oshmaydigan bo'lishi hamda sifat pasayishi ehtimoli bor.
Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun teshuvchi va matritsa orasidagi bo'shliqni maksimal darajada optimallashtirish
Ishlab chiqarishda eng yaxshi to'qnashuv va matritsa orasidagi bo'shliq qiymatlarini olish uchun qaysi materialni kesish rejalashtirilayotganini, shuningdek, uning qalinligi yoki qattikligini tekshirish muhim. Boshqa materiallar kesish sifati va kuchni optimallashtirish uchun turlicha bo'shliq talab qilishi mumkin. To'qnashuvchi va matritsa elementlarini muntazam ravishda tekshirish hamda ularga xizmat ko'rsatish ishlash holatida saqlash uchun zarur. Bo'shliqni kuzatish va kerak bo'lganda uni sozlash ishlab chiqaruvchilarga kesish samaradorligini maksimal darajada oshirish, chiqindilarni kamaytirish va ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytirish imkonini beradi.
Mundarija
- Yaxshi Teshuvchi va Matritsa Bo'shligining Afzalliklari
- Tiqilma va Matritsa Orasidagi Bo'shliqning Kesish Sifatiga Ta'siri
- Punch va Die tozalash muammolari Siz uni hamma joyda koʻrasiz
- Teshuvchi va matritsa orasidagi bo'shliqni kesish kuchiga ta'siri
- Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun teshuvchi va matritsa orasidagi bo'shliqni maksimal darajada optimallashtirish
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SK
SL
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
CY
HY
EU
KA
BN
UZ