Gooseneck štampne plošče sta dragocen instrument v delu z metalom. Pomagata doseči točne oblike in načrte iz metalnih plošč. Poznavanje, kako narediti gooseneck štampne plošče, je ključno za njihovo učinkovito uporabo v delavnici.
Gooseneck punches dies so oprema, ki je bila kdaj uporabljana za šearjenje kovinskih listov ali za ustvarjanje oblik predmetov. Sestavljajo se iz dveh glavnih komponent: udarca in umirja. Umirj drži kovinski list stalno, medtem ko se udarec premika skozi kovinski list. Ko se udarec vgrabi v kovino, pusti za seboj rup ali obliko v kovini. To moramo storiti počasi, da zagotovimo pravo obliko.
Pomoč v grdenih udarcev se uporablja za odrekanje točnih oblik in načrtov na kovinskih listih. Uporabljajo se v avtomobilski, letalski in gradbeniški industriji za izdelavo komponentov z visoko natančnostjo. Proizvajalci lahko zagotovijo, da so njihovi izdelki najvišje kakovosti s pomočjo v grdenih udarcev. To zmanjša odpad in pospeši proizvodnjo.

Gooseneck štampne plošče najdemo uporabo v različnih rezalnih opravilih. Lahko režejo skozi metalne plošče, izdelajo rupove, jazline in oblike. Orodja lahko tudi risijo zapletene načrte in vzorce v metal. Zato so izredno učinkovita prirezanju in delu z metali.

Torej, kaj so druga prednosti gooseneck štampnih plošč? Njihove možnosti jim omogočajo ustvarjanje zapletenih in složenih vzorcev, ki bi bilo težko doseči s drugimi orodji. Odlična so za gradnjo edinstvenih komponent, posebej v biju, elektroniki in umetniških aplikacijah.

Ko uporabljate gooseneck stroj za štipanje in umirjanje , morate uporabiti tudi pravi oljast in rezalni tečaj, da se ne morejo preveč zagrejati in tako hitro iznositi.
Podjetje se osredotoča na proizvodnjo odbitnih pripomočkov, točnih strojnih del, avtomatskih pripomočkov, medicinskih pripomočkov, vojaških pripomočkov in drugih točnih metalnih pripomočkov. Vrsta izdelkov je bogata in lahko izpolni raznovrstne potrebe različnih industrij.
Podjetje vedno pristopa k načelu "kakovost izdelka je duh podjetja". Od nakupa surovin, prek proizvodnje in obdelave do testiranja zaključnih izdelkov je vsak posamezni korak strogo nadzorovan, da se zagotovi, da izpolnjuje ali presegne zahteve strank.
Podjetje razpolaga z naprednimi obdelovalnimi in testnimi napravami. To zagotavlja visoko točnost in kakovost izdelkov, ki lahko izpolnjujeta zahteve visokokakovostnih področij, kot so odbitne pripomočke in točne strojne dele.
Ekipa vedno pristopa k načelu "začenjamo z mano, izdelujemo kakovostne izdelke in zadovoljimo stranke", neprestano optimizira proces upravljanja z proizvodnjo, izboljšuje učinkovitost proizvodnje, zagotavlja časovno dostavo izdelkov in ponuja strankam zanesljivo podporo.