Ak začínate sa učiť o práci s plechom, určite ste už počuli o nástroji známom ako punch and die machine. Ak ešte nie ste úplne istí, čo to presne „je“, to je úplne v poriadku – sme tu, aby sme vám pomohli spojiť body. TUOYU Punch and die machine je špecifický nástroj, ktorý sa používa na vykonávanie otvorov, zásek a iných tvarov v plechu. Tento nástroj na lisovanie skladá zo dvoch hlavných komponentov; punch a die. Punch je časť, ktorá skutočne probodáva plech na vytvorenie otvoru, a die je oblasť, kam sa plech dostane na vytvorenie otvoru.
V skorých dňoch kového štampovania bola výroba otvorov a rôznych tvarov v plechových dielach náročným a časovo náročným procesom, kým ešte neexistovali stroje s úderiskami a matricami. Pracovníci museli doslova vyvrtávať a rezať tvary ručne. Toto nebolo veľmi rýchle spôsob práce a nebolo vôbec presné, takže tvary mohli byť trochu nepresné alebo niecelkom správne. Ale všetko sa zlepšilo s úvodom plechové ražidlo a matrica od TUOYU. Tieto stroje môžu vyradiť stovky otvorov za pár minút. Sú celkom rýchle a môžu tvoriť tvary s vysokou presnosťou. Tento veľký posun revolucionalizoval sektor plechových komponentov, umožňujúc hromadnú výrobu niekoľkých kovových častí.
Ak ste výrobca s cieľom zjednodušiť a zrýchliť svoju prácu, je veľmi nevyhnutné získať správny stroj na úder a matricu. Výber stroja, ktorý sa priamo týka vašich špecifických potrieb, umožňuje oveľa efektívnejšiu prácu a ušetrí významnú časť času. Stroj TUOYU s rýchlym úderovým systémom, napríklad, môže vyražať otvory rýchlejšie ako bežný stroj. To znamená, že môžete vyrobiť ďalšie komponenty v kratšom čase. Toto tabletočné štampy a matice vám umožňuje pracovať ešte plynulejšie, pričom zníži potrebu manuálnej pomoci a minimalizuje riziko, že sa dopustíte chyby.
Pri výbere plošného stroja s kovadlinou na splnenie vašich požiadaviek je potrebné zohľadniť niekoľko životných faktorov. Najskôr zvážte, aké druhy kovových častí plánujete vyrobiť. Pochopenie tohto aspektu vám pomôže zvoliť veľkosť, rýchlosť a výkonnosť stroja, ktorú budete potrebovať. Potom sa zamyslite nad presnosťou stroja a či existujú nejaké špeciálne funkcie, ktoré hľadáte. Hodnotou je tiež zohľadniť váš rozpočet a množstvo dostupného miesta, pretože niektoré z týchto strojov môžu byť veľké a drahé.
V strojoch na štipanie a matice je mnoho nových a zaujímavých funkcií, ktoré môžete využiť na zvýšenie produktivity a efektívnosti svojej práce. Niektoré stroje napríklad používajú počítačovú technológiu známnu ako počítačová číslicová kontrola (CNC). S touto technológiou sa proces štipania dá veľmi presne ovládať a automatizovať. Toto nie len zvyšuje presnosť práce, ale tiež zníži chyby a prispeje k rýchlosti výroby. Mnohé dnešné stroje ponúkajú tiež konfigurácie nástrojov, ako sú stanice s viacerými nástrojmi, prispôsobiteľné matice a iné špeciálne nástroje. Tieto možnosti môžu rozšíriť schopnosti stroja, ďalej oslobodzujúc vašu moc na výrobu kovových dielov.
Spoločnosť vždy dodržiava princíp „kvalita produktu je dušou podniku“. Od nákupu surovín, cez výrobu a spracovanie, až po kontrolu hotových výrobkov je každá fáza striktne riadená, aby sa zabezpečila kvalita produktu, ktorá vyhovuje alebo presahuje požiadavky zákazníkov.
Tento tím vždy dodržiava princíp „začíname so mnou, vyvíjame kvalitné produkty a spokojníme zákazníkov“, neustále optimalizuje proces výrobného manažmentu, zvyšuje výkonnosť výroby, zabezpečuje termínové dodanie výrobkov a poskytuje zákazníkom spoľahlivú podporu.
Spoločnosť sa specializuje na výrobe prísaviek pre formy, presné strojové časti, prísaviek pre automatizáciu, medicínskych prísaviek, vojenských prísaviek a iných presných kovových prísaviek. Ponuka je bohatá a môže spĺňať diverzifikované požiadavky rôznych odvetví.
Spoločnosť má moderné zpracovávacie a merací vybavenie. Zabezpečuje to vysokú presnosť a kvalitu produktov, ktoré môžu spĺňať potreby vysokoškolských oblastí ako sú prísavky pre formy a presné strojové časti.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SK
SL
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
CY
HY
EU
KA
BN
UZ
