Ny teknologi endrer hvordan ting produseres i fabrikkene over hele verden. Kun aldri før har de kalt det 3D-skriving, og det revolusjonerer hvordan produkter lages. En spennende anvendelse av 3D-skriving er opprettelsen av presse- og formverktøy. Disse verktøyene bistår i produksjonen til å skjære, forme og gi form til materialer som metall, plast og papir. Grunnet 3D-skriving kan disse verktøyene produseres raskere, bedre og med større nøyaktighet enn noen gang før.
Vi på TUOYU kan ikke vente med å bli en del av denne nye teknologien. Vi har utviklet revolusjonerende 3D-skriveverktøy for slå og form, som skal bidra til å eliminere behovet for konvensjonelle mekaniske systemer. Vi tilbyr slå- og formverktøy som er sterkere, lenger varige og mer nøyaktige enn konvensjonelle verktøy ved å bruke fremmede 3D-skriveteknologi. Med andre ord, produsenter er nå i stand til å produsere høyere kvalitetsprodukter, raskere og med mindre innsats.

Så, hvorfor revolutionerer 3D-skrivede slå- og formverktøy produksjonen? For det første er disse verktøyene høyt fleksible. For eksempel kan de lages etter digitale design, noe som lar dem tilpasses nøyaktig til kravene i en produksjonsprosess. Det betyr at produsenter kan lage flere unike produkter med én sett av slå- og formverktøy, hvilket reduserer tid og kostnad for prosessen.

En av de store tingene med 3D-skriving slaghull verktøy for produksjon. Den største fordelen er hastigheten som disse verktøyene kan lages med. I virkeligheten tar tradisjonelle presse- og formverktøy typisk uker eller noen ganger måneder å lage, mens slike verktøy kan lages på bare noen dager ved bruk av 3D-skriving. Dette betyr at produsenter kan reagere på markedsendringer og utvikle nye produkter raskere enn noen gang i historien.

Også 3D-skrivne slå- og formtrykk verktøy er ekstremt nøyaktige i tillegg til å være raskt. Disse verktøyene bygges opp ved bruk av digitale design, som tillater deres produksjon med veldig stramme målinger, noe som fører til høyere kvalitet på ferdige produkter. Dette reduserer også avfall, noe som kan spare produsenter penger over tid.
Bedriften holder alltid fast ved prinsippet om at "produkkvalitet er sjelen i bedriften". Fra råvareinkjøp til produksjon og bearbeiding, og så videre til ferdigproduktetesting, kontrolleres hver lenke strengt for å sikre at produktkvaliteten oppfyller eller overstiger kundekrav.
Selskapet har avansert bearbeidings- og testingutstyr. Det garanterer høy nøyaktighet og kvalitet på produktene, som kan oppfylle kravene i høyklassede områder som formverkstilbehør og presisjonsmaskinindelser.
Selskapet spesialiserer seg i produksjon av formverkstykke tilbehør, nøyaktige maskinindelser, automatiseringskomponenter, medisintilbehør, militært tilbehør og andre presisjonsmetalltilbehør. Produktporteføljen er rik og kan oppfylle de diversifiserte behovene i ulike industrier.
Teamet holder fast ved prinsippet om å "starte med meg, lage høykvalitetsprodukter og tilfredsstille kunder", konstant optimere produksjonsledelsesprosessen, forbedre produksjons-effektiviteten, sikre puntuell levering av produkter og gi kunder pålittelig støtte.