Kā izvēlēties pareizos izurbšanas dēliņus augstas ātrums darba progresīvo veidņu vajadzībām

Pazīstot izurbšanas dēliņu nozīmi progresīvajā veidnē

Izurbšanas dēliņi ir pamatbloki, ko izmanto progresīvajās veidnēs, lai nodrošinātu materiālu formas un apstrādes procesus ražošanas laikā. Tie ir izstrādāti, lai nodrošinātu precīzus un atkārtotus rezultātus, kļūstot par būtisku sastāvdaļu galaprodukta kvalitātei. Izurbšanas dēliņi ir pieejami dažādās formās un izmēros, no kuriem katrs tiek izmantots konkrētai pozīcijai veidnē.

Kas jāņem vērā, izvēloties izurbšanas dēliņus augstas ātrums darbībām

Augstas ātruma darbībai ir nepieciešami īpaši apsvērumi, izvēloties dūriena savienojumus. Svarīgākais, kas jāņem vērā, ir savienojuma izturība, kas nodrošinās veiktspēju un ilgmūžību. Izmērs, forma, pārklājums un eļļošana Izmērs un forma ir tādi, uzsita šūpuļis jāizlemj iepriekš kopā ar to, vai tai jābūt pārklātai vai nē. Dūriena savienojumu veidi Materiāls, ko izmanto dūriena savienojumu ražošanā, tieši ietekmē to veiktspēju un ilgmūžību. Dūriena savienojums: materiāli, galvenokārt tiek izmantoti dūriena savienojumiem no rīku tērauda, augstā ātruma tērauda vai karbīda. Visiem šiem materiāliem ir dažādas īpašības, tādēļ tie ir piemēroti attiecīgajām lietojumprogrammām.

Kā padarīt jūsu dūriena savienojumus ilgāk izturīgus augstas ātruma ražošanā

Augstas ātruma ražošanā perforācijas stūres var viegli bojāties pirms laika, bet ar regulāru iekārtu apkopi un rūpību tās dzīvība tiek pagarināta. Šķēpju pienu bieži jāpārbauda, vai tie nav apģērbti vai bojāti, lai mazās problēmas varētu tikt konstatētas, pirms tās ir pieaugušas un izraisījušas neveiksmi. Ja perforācijas spārnus pareizi smēr un tīr, to trakums samazinās un apģērbs paliks ilgāks. Tāpat, izmantojot ar izšuvumu ja tie ir ieteicamā diapazonā un nav pārāk stingri, tad tie var neizdevās agri.

Šķiet, ka ir iespējams izmantot arī citu ražojumu, kas ir ražoti ar šo metodi.

Progresīvās die SunilBest perforācijas stiprs progresīvās die dizaina un specifikācijas atbilst vairākām tehnoloģiskajām procesu normām. Lai noteiktu perforācijas pienu formu un izmēru, to jāizvēlas saskaņā ar die un materiāla prasībām. Visbeidzot, gan atdalīšana, gan uzsita šūpuļis lai iegūtu precīzāku rezultātu, jānovērtē arī virsmas apdare un iespieda adatas pārklājums, jo tie arī var ietekmēt tās veiktspēju augstākas ātruma apstākļos.