Jos olet vain alussa oppimassa leppämetallin käsittelystä, olet varmasti kuullut työkalusta, jota kutsutaan punch and die -koneeksi. Jos et ole vielä aivan varma, mitä se itse asiassa on, ei se ole lainkaan ongelma – olemme täällä auttamassa sinua yhdistämään asiat keskenään. TUOYU Punch and die kone on tarkoitettu tekemään reikiä, kaaria ja muita muotoja leppämetallissa. Tämä punch ja kuume työkalu koostuu kahdesta pääasiallisesta osasta: punch (iskeilin) ja die (muovin). Iskeilin on se osa, joka todella iskee läpi metallin luodakseen reikän, ja muovin on se alue, johon metalli menee reikän luomiseksi.
Metallin märkityksen alkupäivinä tekeminen reikiä ja erilaisia muotoja teräsplaatelaitteisiin oli työläs ja aikavaativa prosessi ennen kuin nyrkimis- ja leikkauskoneet olivat kehitetty. Työntekijät olivat pakotettuja kaivamaan ja näkymään muodot käsin. Tämä ei ollut erityisen nopea tapa tehdä asioita eikä se ollut lainkaan tarkka, joten muodot voivat olla hieman epätarkkoja tai ei aivan oikein. Kaikki paranee kuitenkin nyrkimis- ja leikkauskoneiden kehittymisen myötä. leppämetallin iskupohja tUOYU:lla. Nämä koneet voivat vedellistää satoja aukkoja muutamassa minuutissa. Ne ovat erittäin nopeita ja pystyvät muotoilemaan hahmoja korkealla tarkkuudella. Tämä suuri päivitys vallankumauttanut leppometallicehteen, mahdollistaen useiden metallikomponenttien massatuotannon.
Jos olet valmistaja, joka pyrkii yksinkertaistamaan ja nopeuttamaan työtäsi, on hyvin tarpeellista saada oikea työnnös- ja kuormakone. Koneen valitseminen, joka vastaa suoraan tiettyjä tarpeitasi, mahdollistaa tehokkaamman työn, säästettyään merkittävästi aikaa prosessissa. Esimerkiksi TUOYU-kone nopealla työnnösjärjestelmällä voi tehdä aukkoja nopeammin kuin standardikone. Se tarkoittaa, että voit valmistaa enemmän komponentteja vähemmällä ajalla. Tämä tablettipainot ja kuopit mahdollistaa sinun tekemisen vielä sujuvammin samalla, kun vähennät käyttötarvetta manuaalista apua ja pienennät virheen riskiä.
On olemassa muutama keskeinen huomio, joihin on kiinnitettävä huomiota, kun valitset punch- ja die-koneen tarpeisiisi. Mieti ensin, mitä tyyppisiä metalli-osia aiot tuottaa. Tämä auttaa sinua päättämään, kuinka iso, nopea ja vahva kone tarvitset. Sitten mieti, kuinka tarkka koneiden tulee olla ja onko sinulla erityisvaatimuksia niistä ominaisuuksista, joita etsit. On myös hyödyllistä ottaa huomioon budjetti sekä kuinka paljon tilaa sinulla on käytettävissä, koska jotkut näistä koneista voivat olla suuria ja kallisia.
Punaisiin ja vajustuskeskuksiin on monia uusia, kiehtovia ominaisuuksia, joita voit hyödyntää tehostaaksesi ja tehokkaistaksesi työtäsi. Joissakin koneissa käytetään esimerkiksi tietokoneteknologiaa, jota kutsutaan tietokoneohjatulla numerottamisella (CNC). Tämän avulla punaustyön voimme ohjata erittäin tarkasti ja automatisoida. Se ei ainoastaan paranna tarkkuutta, vaan se myös vähentää virheitä ja edistää tuotantonopeutta. Monet nykyaikaisista koneista tarjoavat myös työkalukonfiguraatioita, kuten useita työkalupisteitä, säätökykyisiä vajusteita ja muita erikoistyökaluja. Ne saattavat laajentaa koneen kykyjä ja avata sinulle uudet mahdollisuudet metalliosien tuotantoon.
Yritys aina noudattaa periaatetta "tuotteen laatu on yrityksen sielu". Raaka-aineiden hankinnasta tuotannon ja käsittelemisen kautta ja sitten valmiiden tuotteiden testaukseen, jokaisessa vaiheessa valvotaan tiukasti, jotta tuotteen laatu täyttää tai ylittää asiakkaiden vaatimukset.
Tiimi aina noudattaa periaatetta "aloittaaksemme itseltä, tuottamaan korkealaatuisia tuotteita ja tyydyttääksemme asiakkaita", jatkuvasti optimoimalla tuotantohallintoprosessia, parantamalla tuotantotehokkuutta, varmistamalla tuotteiden ajallaista toimituksen ja tarjoamalla asiakkaille luotettavaa tukea.
Yritys erikoistuu muovinpesälaitteiden, tarkkuusmekaanikkalaitteiden, automaatiolaitteiden, lääkinnällisten laitteiden, sotilaslaitteiden ja muiden tarkkuusmetallilaitteiden valmistukseen. Tuotepalkki on rikas ja se voi täyttää eri alojen monipuoliset tarpeet.
Yrityksellä on edistyksellistä käsitteily- ja testausrakennetta. Se varmistaa tuotteiden korkean tarkkuuden ja laadun, mikä voi täyttää korkean tason alueiden, kuten muovin lisäosien ja tarkkojakin koneosien, tarpeet.