Hvis du kun begynder at lære om pladebearbejding, vil du have hørt om et værktøj kendt som punch and die maskine. Hvis du endnu ikke er helt sikker på, hvad "det" er, er det helt i orden – vi er her for at hjælpe dig med at forbinde punkterne. TUOYU Punch and die maskine er et specifikt værktøj, der bruges til at lave huller, notcher og andre former i plade metal. Dette plet og dør værktøj består af to hovedkomponenter; punchen og døden. Punchen er det, der faktisk borer igennem metallene for at skabe hullerne, og døden er området, hvor metallene går for at skabe hullerne.
I de tidlige dage af metalfræsing var oprettelse af huller og forskellige former i plade metal dele en tungsom og tidskrævende proces, mens fræs- og skabelonmaskiner endnu ikke var blevet opfundet. Arbejderne måtte faktisk bore og savde former ud manuelt. Dette var ikke en meget hurtig måde at gøre tingene på, og det var heller ikke særlig nøjagtigt, så formerne kunne være lidt sløve eller ikke helt korrekte. Men alt blev bedre med introduktionen af platmetal punch og hånd af TUOYU. Disse maskiner kan bore hundreder af huller på få minutter. De er ret hurtige og kan danne former med høj præcision. Denne vigtige forbedring revolutionerede plade metal sektoren og gjorde masseproduktion af flere metalkomponenter mulig.
Hvis du er en producent, der ønsker at gøre din arbejdsproces mere forenklede og hurtigere, er det meget nødvendigt at få den rigtige presse- og støbe maskine. At vælge en maskine, der direkte tilfredsstiller dine specifikke behov, tillader en meget mere effektiv arbejdsproces og sparer betydeligt på tid. En TUOYU maskine med et hurtigt presesystem kan f.eks. presse huller i højere takt end en standardmaskine. Det betyder, at du kan fremstille flere komponenter i mindre tid. Dette tablet punches og dier lader dig arbejde endnu mere smootht, samtidig med at du reducerer behovet for manuel hjælp og minimerer risikoen for fejl.
Der er nogle vigtige overvejelser, du bør tage højde for, når du vælger en presse- og skæringsmaskine til dine behov. Tænk først på, hvilke typer metaldele du har til hensigt at producere. At forstå dette vil hjælpe dig med at vælge, hvor stor, hurtig og kraftig en maskine du har brug for. Så tænker du på, hvor præcis maskinen skal være, og om der er nogen specielle funktioner, du leder efter. Det er også værd at overveje din budget, samt hvor meget plads du har til rådighed, da nogle af disse maskiner kan være store og dyre.
Der er mange nye, spændende funktioner i stemplemaskiner, som du kan udnytte for at gøre dit arbejde mere produktivt og effektivt. Nogle maskiner bruger for eksempel computerteknologi kaldet computer numerisk kontrol (CNC). Med denne kan stemplingsprocessen styres meget præcist og automatiseres. Dette gør ikke blot arbejdet mere præcist, men reducerer også fejlene og bidrager til hurtigere produktion. Mange af dagens maskiner tilbyder også værktøjskonfigurationer, såsom multi-værktøjsstationer, justerbare stykker og andre specialværktøjer. De kan udvide maskinens kapacitet og dermed frigøre din kraft til at producere dine metaldele.
Virksomheden følger altid princippet om, at "produktkvalitet er virksomhedens sjæl". Fra råvareinkøb over produktion og bearbejdning til færdigproduktstest, kontrolleres hver enkelt fase strengt for at sikre, at produktkvaliteten opfylder eller overstiger kundekrav.
Teamet følger konstant princippet om at "starte med mig, lave høj-kvalitets produkter og tilfredsstille kunder", ved at konstant optimere produktionsprocessen, forbedre produktiviteten, sikre tidsmæssig levering af produkter og give kunderne pålidelig støtte.
Virksomheden specialiserer sig i produktion af formværktøjstilbehør, præcisionsmaskinistkomponenter, automatiseringskomponenter, medicinsk tilbehør, militærtilbehør og andre præcisionshårdvarukomponenter. Produktporteføljen er rækkevidde og kan opfylde de diversificerede behov fra forskellige industrier.
Virksomheden har avanceret bearbejdning og testudstyr. Det sikrer høj præcision og høj kvalitet på produkterne, hvilket kan opfylde kravene fra højklasseområder såsom formværktøjstilbehør og præcisionsmaskinistkomponenter.