Детайлено обяснение на процеса по производство на штампи и матрици

Ако някой прави неща от метал и използва специален инструмент, наречен штамп и матрица. Това беше много полезен инструмент, който им позволяваше да разсечат метала в подходяща форма и размер за техното функционално или декоративно създаване. Тук в TUOYU се гордеем с производството на висококачествени штампи и матрици за различни компании, които ги нуждаят. Да разгледаме по-подробно как създаваме тези инструменти.

Как правим штампи и матрици?

Проектиране на штампа и матрица: Остават ви два месеца до 10/23. Те трябва да бъдат определен размер и форма, а проектирането означава, че трябва да ги изчислим. Опитваме се да намерим най-добрия дизайн, използвайки специфични компютърни програми. Тези програми ни позволяват да визуализираме как ще изглеждат штампът и матрицата дори преди да започнем производството. Сега, когато вече имаме нашия дизайн, можем да започнем забавната част: правенето на штампа.

Правене на штампа

Започваме с дебел парче оцел, за да направим штампата. Разбира се, този оцел трябва да е изключително твърд и устойчив, способен да издържа много по-голямото налягане, отколкото това, срещано при реалното използване. След като изберем правилния оцел, го затопляме до някои доста високи температури. Затоплянето на оцела го прави по-лесно за формиране, точно както тестеното тъсто е по-лесно за формиране, когато е топло.

После използваме преса, която е специална машина, формираща горещата стомана. Пресата се състои от горна и долна форма. Горната форма се движи, докато долната е неподвижна. Започваме, като сложим горещата стомана в долната форма, след това опускаме горната форма върху стоманата. Този процес формира стоманата в правилната форма, за да се подхожда на Вторичен прокълцващ пин което ни трябва.

Изготвяне на формата

Тъй като чупачът вече е готов, е време да направим формата. Същата процедура прилагаме и за формата. И както при чупача, трябва много сериозно да се уверим, че чупачът се вмества перфектно в формата. Това е много важно, тъй като чупачът трябва да се съвпада с формата, за да клипа металите по правилния начин. Ако те не се съвместят достатъчно добре, рязането няма да функционира правилно.

Тестване на чупача и формата

Когато вече сме изработили и чупача, и формата, трябва да ги протестираме, за да проверим дали функционират правилно. За целта използваме голямо устройство, известно като штамповка Компоненти за пресни матрици . При пресата за оттиски, точно като тази, която използвахме за формиране на челяда, само че тази е много по-голяма и по-мощна.

Първо, вмъкваме лист метал, който трябва да бъде отрязан в пресата за оттиски. След това зареждаме штампа и матрица в пресата за оттиски. Докато натискаме надолу върху горната матрица, штампът пробива през метала, формайки го по необходимия начин. След като е направен отрязъкът, металът пада през матрицата и излиза от противоположната страна. Ето как правим штампи и матрици и това е много интересен процес.

ШТАМПИ И МАТРИЦИ: НАУКАТА ЗА ТЕХНИЯТО ПРАВЕНЕ

Когато правим штампи и матрици, има много научни идеи, които също са важни. Една от основните идеи е металургията. Металургия: Научното изучаване на метали и техните реакции при различни условия. Тя ни дава разбиране за кои метали са най-добре подходящи за штампи и матрици.

Затова, когато избирате оцел за чупара и матрица, тя трябва да е правилния тип. Трябва да е по-твърда от врата, но все пак да може да се изкривява. Това е важно, защото позволява на чупарата и матрицата да пробиват метал без да се пречупят. Ако материалите са прекалено твърди, те могат да се разбият или да се разпаднат при използването им.

Прецизността е друг важен фактор. Трябва да гарантираме, че чупарата и матрицата са с висока прецизност. Това означава, че те трябва да са точно правилната големина и форма, за да рязат метала в желания ни облик. Ако не са точни, металът няма да бъде рязан правилно — а това може да причини проблеми в производствения процес.

Защо качествен чупар и матрица е важен

Добри чупари и матрици ще ви служат добре и ще ви направят работата по-лесна. Това е така, защото инструментите с по-висок качеството ще рязат метала по начина, който искате, така че да допускате по-малко грешки при производството. По-малко грешки прави целия процес по-ефективен и оптимизиран.

Чекмеджета и матриците с висок качеството са по durability и затова продължават дълго. Това е отлична новина, защото няма да трябва да ги заменяте толкова често и ще спестите много пари с течение на времето. Едно малко като любим играчка, която се грижите за; тя продължава дълго и получавате да играете с нея повече.

Гордеем се в TUOYU, че правим чекмеджета и матрици с високо качество за различни фирми. Нашите Ръководен пин и ръководна бушинга са направени от най-добри материалите и най-съвременната технология. Надяваме се, че след обяснение, намерихте това полезно и научихте нещо ново за този интересен процес.