Пробивни разширяващи умиращи са специализирани инструменти за проектите по металургия. В този ръководник ще открием всичко за пробивните разширяващи умиращи: необходимостта да ги използвате, как да ги изберете за вашия проект, както и как да постигнете успешни резултати и да бъдете наясно с обичайните грешки. Да започнем
Една от най-често срещаните профили с пробивни разширяващи умиращи са разширени дупки. Те гидравлически пресови чекмеджета функцията се изпълнява чрез пробиване на металния лист, след това разширяване на ръбовете, създавайки по-широкото отворче. Вие имате нужда от прес или молив, за да го натиснете. Първо поставете умира на металната повърхност, която искате да пробиете. След това го сложете в преса или го ударете с молив за пробиване и разширяване на дупката. Моля, винаги се обръщайте към инструкциите от производителя на пробивача, който използвате.
Предимствата на штамповните устници при металната обработка Те пробивен инструмент помагат при пробиването на чисти, прецизни разширени дупки. Така че, ако искате вашият проект да изглежда професионален, това е важно. Штамповните устници спестяват време и енергия в сравнение с други методи за създаване на разширени дупки. Те са отлични, защото може да ги използвате за пробиване в различни видове метални листове. От това може да се заключи, че штамповните устници могат да бъдат полезни за необходимото подобряване на вашите проекти.
Нещата, които трябва да вземете предвид при избора на ударен разширителен умиращ за проекта си. Той също има размер, така че първо изчислете размера на дупката, която ви трябва. Уверете се, че когато изберете умиращ, той е правилния размер за вашия проект(и). Продължете с вида на металът, който искате. Някои ударни разширителни умиращи работят по-добре с определени метали; изберете един, който отговаря на вашите материални нужди. Последно, но не на последно място, разгледайте пробивни форми за преса дебелината на металната плоча. За най-добри резултати изберете ударен разширителен умиращ, който отговаря на дебелината на частта, която правите.
Ударни разширителни умиращи: Как да получите perfектно разширени труби. Проколете дупката с правилното количество сила. Скачете прекалено силно, и металът може да се изкриви; не скачете достатъчно силно, и разширяването може да не бъде чисто. Така че уверете се, че ударният разширителен умиращ и металната плоча са чисти. Това натиснете бутони ще гарантира, че комплектите ще работят правилно. Накрая, използвайте добър техник и отдайте време, за да се уверите, че всеки един разширен е правилно.
Грешки при използването на инструменти за пробиване и разширяване: общи грешки, които трябва да избегнете. Обичайна грешка е да се избере неправилната големина умира за дупката, която ви трябва. Винаги проверявайте размера на умиращия, когато започвате. Когато пробивате дупката, друга грешка е да натискате неенотно. Това пробивна форма може да доведе до неенотно разширяване, което няма да изглежда добре. Накрая, чистете своите (пробивни) умиращи и пазете ги в съхранение, когато не се използват. Инструментите ще работят по-добре и ще продължат по-дълго с това.
Фирмата специализира производство на форменни аксесоари, прецизни машинни части, аксесоари за автоматизация, медицински аксесоари, военни аксесоари и други прецизни метални аксесоари. Продуктовият портфолио е разнообразен и може да отговаря на различните нужди на различните индустрии.
Фирмата винаги следва принципа "качеството на продукта е душата на предприятието". От закупуването на суровини до производство и обработка, а после до тестовете на готовите продукти, всеки етап е стриктно контролиран, за да се гарантира, че качеството на продуктите отговаря или надхвърля изисканията на клиентите.
Екипът винаги следва принципа "да започнем от мен, да правим качествени продукти и да удовлетворяваме клиентите", постоянно оптимизира процеса на производствено управление, подобрява производствената ефективност, гарантира навременно доставяне на продукти и предоставя на клиентите надеждна подкрепа.
Фирмата разполага с modenо оборудване за обработка и тестове. То гарантира високата прецизност и качеството на продуктите, които могат да отговарят на нуждите на висококласни области като форменостроителни компоненти и прецизни машинни части.