Новата технология променя начинът на производството в фабрики по целия свят. Досега никога не са я наричали 3D печат, но тя революционира начина, по който се произвеждат продуктите. Интересно приложение на 3D печатањето е създаването на инструменти за пробивки и форми. Тези инструменти помагат в производството за разсичане, формиране и обработване на материали като метал, пластмаса и хартия. Благодарение на 3D печатањето, тези инструменти могат да бъдат произведени по-бързо, по-добре и с по-голяма прецизност отколкото досега.
Ние в TUOYU не можем да изчакаме да станем част от тази нова технология. Разработваме революционни 3D печатени инструменти за чекмеджета и форми, които ще помогнат да се eliminира нуждата от традиционните механични системи. Предлагаме чекмеджета и форми, които са по-силни, по-дълго трващи и по-точни от традиционните инструменти, като използваме най-модерната 3D печатна технология. Другими думи, производителите сега могат да произвеждат продукти с по-висок качеството, по-бързо и с по-малко усилия.

Така че, защо 3D отпечатваните инструменти за пробив и форменка революционират производството? Първо, тези инструменти са изключително гъвкави. Например, те могат да бъдат направени според цифрови дизайни, което позволява да бъдат персонализирани, за да отговарят на точните изисквания на един производствен процес. Това означава, че производителите могат да произведат множество уникални продукти с една серия от инструменти за пробив и форменка, което намалява времето и разходите за процеса.

Едно от най-добре неща при 3D отпечатваните пробивен инструмент инструменти за производство. Най-голямата предимства е скоростта, с която тези инструменти могат да бъдат създадени. Всъщност, традиционните инструменти за пробив и форменка обикновено заемат недели или понякога месеци за фабрициране, докато такива инструменти могат да бъдат създадени само за няколко дни чрез 3D отпечатване. Което означава, че производителите могат да реагират по-бързо на пазарните промени и да развиват нови продукти по-бързо от всякога в историята.

Също така, 3D отпечатваните машина за штампане и формиране инструментите са изключително точни, освен че работят бързо. Те са конструирани чрез цифрови проекти, което позволява техното производство с екстремно строги размери, което води до по-висококачествени готови продукти. Това също намалява отпадъците, което може да спести пари на производителите с течността.
Фирмата винаги следва принципа "качеството на продукта е душата на предприятието". От закупуването на суровини до производство и обработка, а после до тестовете на готовите продукти, всеки етап е стриктно контролиран, за да се гарантира, че качеството на продуктите отговаря или надхвърля изисканията на клиентите.
Фирмата разполага с modenо оборудване за обработка и тестове. То гарантира високата прецизност и качеството на продуктите, които могат да отговарят на нуждите на висококласни области като форменостроителни компоненти и прецизни машинни части.
Фирмата специализира производство на форменни аксесоари, прецизни машинни части, аксесоари за автоматизация, медицински аксесоари, военни аксесоари и други прецизни метални аксесоари. Продуктовият портфолио е разнообразен и може да отговаря на различните нужди на различните индустрии.
Екипът винаги следва принципа "да започнем от мен, да правим качествени продукти и да удовлетворяваме клиентите", постоянно оптимизира процеса на производствено управление, подобрява производствената ефективност, гарантира навременно доставяне на продукти и предоставя на клиентите надеждна подкрепа.