Nuwe tegnologie verander hoe dinge in fabriekte wêreldwyd geproduseer word. Slegs nog nooit het hulle dit 3D-druk genoem, en dit verander hoe produkte gemaak word. 'n Intrigerende toepassing van 3D-druk is die skepping van puns- en stervormige werktuie. Hierdie werktuie help by die vervaardiging om materiaal soos metaal, plastiek en papier te sny, vorm en vorm. As gevolg van 3D-druk kan hierdie werktuie vinniger, beter en met groter akkuraatheid as voordien geproduseer word.
Ons by TUOYU kan nie wag om deel te wees van hierdie nuwe tegnologie. Ons het revolusionêre pyn en sterkte 3D geprinte gereedskap ontwikkel wat sal help om die noodsaaklikheid vir konvensionele meganiese stelsels te elimineer. Ons verskaf pyn en sterkte gereedskap wat sterker, langer duur en presieser is as konvensionele gereedskap deur uiterste 3D druktegnologie te gebruik. Met ander woorde, vervaardigers is nou in staat om hoër-kwaliteitsprodukte, vinniger en met minder moeite te produseer.

Nou, hoekom revolutioneer 3D-gedrukte puns- en stervertoornye die vervaardiging? Eerstens, hierdie gereedskap is baie veelsydig. Byvoorbeeld, hulle kan volgens digitale ontwerpe gemaak word, wat hulles toelaat om aangepas te word om presies die vereistes van 'n vervaardigingsproses te voldoen. Dit beteken dat vervaardigers verskeie unieke produkte met een stel puns- en stervertoornye kan vervaardig, wat tyd en koste verlaag.

Een van die groot dinge oor 3D-gedrukte die puns gereedskap vir vervaardiging. Die grootste voordeel is die spoed waarmee hierdie gereedskap gemaak kan word. Vergeet nie, konvensionele puns- en stervertoornye neem gewoonlik weke of soms selfs maande om te fabriceer, terwyl sulke gereedskap in net 'n paar dae met 3D-drukking gemaak kan word nie. Dit beteken dat vervaardigers vinniger as ooit tevore op markveranderinge kan reageer en nuwe produkte kan ontwikkel.

Verder, 3D-gedrukte puns- en stervpers werktuie is uiterst akkuraat behalwe dat hulle vinnig is. Hierdie werktuie word gebou deur digitale ontwerpe te gebruik, wat hul produksie met baie strakke maatstawwe laat toe, wat daartoe lei dat die kwaliteit van afgeronde produkte hoër is. Dit beperk ook verspilling, wat vervaardigers oor tyd geld kan bespaar.
Die maatskappy hou altyd aan die beginsel van "produktiekwaliteit is die siel van die onderneming". Van raau materiaalverkryging, deur produksie en verwerking, tot in die eindproduktoetsing, word elke skakel streng beheer om seker te maak dat produktiekwaliteit die klanteseis ontmoet of oorskry.
Die maatskappy het vorderde verwerkings- en toetsingstoerusting. Dit verseker die hoë presisie en hoë gehalte van die produkte, wat die behoeftes van hoë-nivo gebiede soos vormseltoeganklikes en presisie masjiendele kan voldoen.
Die maatskappy spesialiseer in die vervaardiging van vormseltoeganklikes, presisie masjiendele, outomatiseringstoeganklikes, mediese toeganklikes, militêre toeganklikes en ander presisie hardeeware-toeganklikes. Die produklyn is ryk en kan die verskillende behoeftes van verskillende bedrywe bevredig.
Die span hou altyd aan die beginsel van "begin by my, maak hoë-kwaliteitsprodukte, en bevredig klante", met die voortdurende optimering van die produksiebestuursproses, verbetering van produksie-effektiwiteit, versekering van tydige lewerings van produkte, en verskaffing van betroubare ondersteuning aan klante.